針對高速(sù)鋼軋輥加(jia)工的難題(ti)，XK8450數控軋輥(gǔn)銑床是在(zai)本公司XK9350系(xi)列的基礎(chǔ)上，充分研(yán)究、分析了(le)國内外同(tóng)類産品的(de)優缺點後(hòu)研制🔅、開發(fā)的新型數(shu)控軋輥槽(cáo)加工機床(chuáng)。該機床适(shì)合加工直(zhi)徑小于650mm，長(zhang)度小于2500mm的(de)螺紋鋼軋(zhá)輥，可自動(dòng)加工φ6~φ50螺紋(wen)🈲鋼軋輥的(de)各種規格(ge)🔴月牙槽、等(deng)高肋槽（完(wan)全符合GB1499-2018标(biāo)準）。機床按(àn)客戶要求(qiu)自動切削(xue)不同💘旋向(xiang)、任意螺旋(xuan)🈚升角的月(yuè)牙槽，能在(zài)軋輥周向(xiàng)任意等分(fèn)（或不等分(fen)）的分🔞度或(huò)空格；可在(zai)軋輥任意(yi)位置上自(zì)動刻制産(chan)品規格、等(děng)級、商标等(deng)标記。還可(kě)以按用戶(hu)要👣求對非(fei)标準軋輥(gǔn)的進行任(ren)意槽型、文(wén)字、标記加(jia)工。達🥰到自(zi)動化程度(du)🔞高，功能突(tū)✨出、一機多(duō)用的目的(de)。

本系列機(jī)床均采用(yong)整體4導軌(gui)床身結構(gòu)，基準導軌(gui)采用整體(ti)超🤩音頻淬(cuì)火，突出保(bǎo)證了整機(jī)高剛性、高(gāo)精度及穩(wěn)定性。且采(cai)用了全防(fang)護結構。

飛(fei)刀銑頭部(bu)件橫向移(yi)動導軌采(cǎi)用高精度(dù)重型直線(xian)圓😘柱滾❄️動(dòng)導軌副支(zhi)撐。保證飛(fēi)刀加工時(shí)進給運動(dong)的高精🚶度(dù)、高剛性要(yào)求🌐。

工件主(zhu)軸傳動采(cǎi)用了無間(jiān)隙連接方(fang)式，保證了(le)傳動精度(du)、控制了反(fǎn)向間隙。

旋(xuán)飛銑頭和(he)擺動雕銑(xi)頭并列配(pei)置、集中控(kong)制操作㊙️人(ren)員隻💛需在(zai)數控系統(tong)上完成簡(jian)單加工模(mo)式的選擇(ze)，機♉床自動(dong)實現功能(neng)轉換，無需(xu)手動機械(xiè)轉換。

飛刀(dāo)軸傳動鏈(lian)全部使用(yong)6級精度磨(mó)制齒輪，保(bao)證刀具軌(gui)迹完全執(zhi)行數控系(xi)統的程序(xù)指令要求(qiú)，根除💋了傳(chuan)動鏈精度(du)、剛性差所(suǒ)帶來的槽(cáo)型不重合(hé)、斷刀等隐(yin)性缺陷。特(tè)别在小⭐規(gui)格碳化鎢(wu)輥環的加(jia)工中更突(tu)顯其優越(yuè)的性能

飛(fēi)刀主軸采(cǎi)用大直徑(jìng)H40主軸端部(bù)，能滿足加(jiā)工60mm的等高(gao)肋的要🔴求(qiu)。

機床縱、橫(heng)向各直線(xian)運動軸均(jun1)采用高精(jing)度滾珠絲(si)杆傳動，避(bi)免齒輪齒(chǐ)條傳動不(bú)精确的特(te)點。在數控(kong)系統自動(dong)控制下，能(neng)實現一道(dao)孔型到下(xia)一孔型自(zì)動移動、精(jing)确定位。

技(jì)術參數：